在没有保护介质的情况下使用辐射加热对难变形的材料进行薄板坯件的热冲压技术

Технология горячей штамповки тонколистовых заготовок из труднодеформируемых материалов с применением радиационного нагрева без защитных сред

☑成果属性：发明专利

☑技术领域：生物、医药和医疗器械

☑成熟度：样品

☑拟交易价格：面议

☑技术合作方式：技术授权

决定产品定量，定性和成本特征的主要技术参数（与包括世界同类产品在内的现有类似产品相比）：

1）该技术涉及使用特殊的实验设备，该设备应复制钣金材料的热板冲压工艺。使用液压设备和辐射或感应加热模块。

2）目前，通过压力加工钛板的最流行方法是对具有简单结构的零件进行冷冲压，并通过具有成本高，生产率低的超塑性技术来制造罩子。拟议的技术将冷冲压的性能和超塑性的准确性结合起来。优点是零件的最终尺寸和形状的稳定性。辐射加热方法的使用：减小气体饱和层的尺寸；显着减少锁匠和整理操作的数量；排除热稳定操作；提高生产率并降低制造锻件的成本。

3）正在开发的技术和正在开发的实验设备的主要特征是：

a）制造最大压力为10吨力的液压机的可能性。

b）有可能制造容量高达10 kW * h的辐射加热模块。

d）用5XHM钢制造小型模具的可能性。

4）没有直接类似的先进技术。最接近的类似物是阿穆尔州科姆索莫尔斯克州立大学的发展：

a）本发明的申请RU 99 105 778 A-建议使用液压机，其最大力为500吨力。

b）关于专利RU 126 272 U1的实用新型的说明-提出了使用工件的电接触加热的方法，该方法要求通过螺栓连接，钎焊或焊接将两根电线的可靠固定在每个工件上。

与类似产品不同的是，计划在开发用于实施该技术的实验设备中使用功能更强大的压力机，其压力可达10吨力。使用非接触式加热工件的方法将使您放弃钳工和装配操作-在每个工件上固定两根电线。

5）最终消费者将是：航空航天业的企业，主要是制造直升机叶片的飞机工厂。

6）将开发并交付给消费者以应用该技术的实验设备的成本。

Основные технические параметры, определяющие количественные, качественные и стоимостные характеристики продукции (в сопоставлении с существующими аналогами, в т.ч. мировыми) ：

1) Технология предполагает использование специального экспериментального оборудования, которое должно воспроизводить процесс горячей листовой штамповки для тонколистовых металлических материалов.  Используется гидравлическое оборудования и модуль радиационного или индукционного нагрева.

2) На данный момент наиболее популярными методами обработки листового титана давлением являются холодная штамповка деталей несложной конфигурации, и вытяжка методом сверхпластичности, отличающаяся высокой себестоимостью и низкой производительностью. Предлагаемая технология  будет сочетать в себе производительность холодной штамповки и точность сверхпластичности. Преимуществом является стабильность получаемых размеров и формы деталей. Применение радиационного метода нагрева позволит: снизить величину газонасыщенного слоя; значительно сократить количество слесарных и доводочных операций; исключить операцию nермостабилизации; повысить производительность и снизить стоимость изготовления оковок.

3) К основным характеристикам разрабатываемой технологии и разрабатываемого экспериментального образца оборудования станут:

а) Возможность изготовления гидравлического пресса усилием до 10 тонн-сил.

б) Возможность изготовления модуля радиационного нагрева мощностью до 10 кВт*ч.

г) Возможность изготовления малоразмерной штамповой оснастки из стали 5ХНМ.

4) Прямых аналогов разрабатываемой технологии не существует. Наиболее близкими аналогами являются разработки Комсомольского-на-Амуре государственного университета:

а) Заявка на изобретение RU 99 105 778 A - предлагается применение гидравлического пресса усилием до 500 тонн-сил.

б) Описание полезной модели к патенту RU 126 272 U1 -  предлагается применение электроконтактного нагрева заготовок, требующего надежного закрепления на каждой заготовке двух электропроводов болтовым соединением, пайкой или сваркой.

В отличие от аналогов в разрабатываемом для целей реализации технологии экспериментальном оборудовании планируется использовать менее мощный пресс усилием до 10 тонн-сил. Применение бесконтактных методов нагрева заготовки позволит отказаться от слесарно-сборочной операции - закрепления на каждой заготовке двух электропроводов.

5) Конечными потребителями станут: предприятия авиационно-космической отрасли, в первую очередь авиационные заводы, изготавливающие вертолетные лопасти.

6) Стоимость экспериментального оборудования, которое будет разрабатываться и поставляться потребителю для целей применения данной технологии.