本期概览：本期择选6个来自俄罗斯科学院西伯利亚分院催化研究的项目需求，涉及气凝胶、绝缘材料、石油伴生气加工等领域！

详见下方资料

▼

 ·01· 

一步法催化炼油技术

项目信息

项目概况：一步法催化炼油技术技术可获取高品质发动机油，无需采用加氢、重整、脱蜡、烃化等过程。操作在IK-30-BIMF系列填装沸石催化剂的固定床反应器中进行，催化剂中不含贵金属。

可达到的技术水平：成本和操作费用降低为原来的1/2以下；与传统的流程相比可使汽油的产量提高20～25%；汽油中硫含量不超过0.001%；柴油燃料中硫含量不超过0.035%；汽油中苯含量不超过1.0%；汽油中芳烃的总含量为30～40%；汽油的辛烷值（研究法）为80～95；柴油的十六烷值不低于45；柴油的凝固点不高于－50℃；催化剂再生周期为150～600小时；催化剂可再生次数不低于 40个周期；形成气体中С3－С4成分大于98%。

所需资源描述

拟合作方式：联合研究

ской переработки нефти БИМТ

Технология одностадийного каталитического рафинирования позволяет получать высококачественное моторное масло без необходимости гидрогенизации, риформинга, депарафинизации, гидрогенизации и других процессов. Операция проводится в серии реакторов с неподвижным слоем IK-30-BIMF, заполненных цеолитным катализатором, который не содержит драгоценных металлов.

Достижимый технический уровень: стоимость и эксплуатационные расходы снижены до менее чем 1/2 от первоначального, по сравнению с традиционным процессом выход бензина может быть увеличен на 20-25%, содержание серы в бензине не превышает 0,001%; Не более 0,035%, содержание бензола в бензине не превышает 1,0%, общее содержание ароматических углеводородов в бензине составляет 30-40%, октановое число (метод исследования) бензина 80-95, цетановое число дизеля не менее 45 Температура замерзания дизельного топлива не превышает -50 period, период регенерации катализатора составляет от 150 до 600 часов, количество циклов регенерации катализатора составляет не менее 40 циклов, компонент С3-С4 в образующемся газе превышает 98%.

 ·02· 

换向过程－废气的催化净化方法

项目信息

项目概况：该工艺可以有效的净化工业生产废气。中心组织中方多家企业与俄技术拥有方进行了技术交流，俄方工艺技术先进受到中方企业认可，中俄双方进行了多次技术及商务交流。俄方愿意转移该工艺，并提供装置和催化剂的制造及供应。

工艺原理：换向过程是周期性改变（每次5～100分钟）被净化气体通过固定床催化剂方向的过程。这个新方法在氧化物催化剂上进行废气的净化，净化含氮的氧化物、氨、一氧化碳、二氧化硫及有机杂质的废气。 

在催化剂上有毒杂质被转化为无害物质。反应过程中放出的热用于加热被净化的气体，净化过程不需要从外部提供热源。

项目前景：依据该换向过程建立的30多套装置（处理能力500～100000m3/h）在俄罗斯，独联体国家，美国，保加利亚，日本及澳大利亚的工厂中运行。

所需资源描述

拟合作方式：技术转让

换向过程略图

Реверс-Процесс--Каталитическая очистка отходящих газов

Процесс может эффективно очистить отходы промышленного производства газа. Центр организовал ряд китайских компаний для проведения технических обменов с российскими владельцами технологий. Передовые российские технологии признаны китайскими компаниями. Китай и Россия провели много технических и деловых обменов. Российская сторона готова перенести процесс и обеспечить производство и поставку оборудования и катализатора.

Принцип процесса. Реверс-Процесс - это процесс периодического изменения направления очищенного газа через катализатор с неподвижным слоем каждые 5-100 минут. Этот новый метод очищает выхлопные газы на оксидном катализаторе для очистки выхлопных газов, содержащих оксиды азота, аммиак, оксид углерода, диоксид серы и органические примеси.

Токсичные примеси на катализаторе превращаются в безвредные вещества. Тепло, выделяемое во время реакции, используется для нагрева очищенного газа.В процессе очистки не требуется внешний источник тепла.

Перспектива проекта: более 30 комплектов оборудования (производительность от 500 до 100 000 м3 / ч), созданного в соответствии с процессом коммутации, работают на заводах в России, странах СНГ, США, Болгарии, Японии и Австралии.

 ·03· 

二氧化硅气凝胶生产工艺

项目信息

项目概况：

应用领域：

吸音材料和绝缘材料。高能带电粒子探测器。电介质和绝缘材料。催化剂、吸附剂、气体和液体过滤器等生产领域。

项目简介：

气凝胶 - 一种凝胶体介孔材料，其液相完全被气相代替，其中的孔隙占体积的50 ％以上。气凝胶基于非晶二氧化硅，其比面积大，透明度高，密度低，热导率为（0.02 W / ( m · K )），声速（100 m / s），有介电性。气凝胶制成块状和球形。

技术特性：

- 胶块尺寸：200 х 200 х 50 mm；

- 球形直径：3 - 5 mm；

- 密度：0.03 - 0.30 g / cm 3；

- 孔隙率：80 - 99 %；

- 气孔体积：4 - 14 cm 3 / g；

比面积：400 - 900 m 2 / g。

光学性能：

- 折射率：1.006 - 1.060；

-  = 400 n•m时的散射长度：40 - 60 mm；

-  = 400 n•m时的吸收长度：400 mm以上；

利用该技术可以合成气透明度高、几何尺寸大（200 х 200 х 50毫米）的气凝胶板。

研发状态：在俄罗斯科学院西伯利亚分院催化研究所合成了世界上光学性能最好的单层气凝胶体，用于切连科夫临界探测器的计数器“雪松”。

技术的进步已经允许合成多层（4层）单块气凝胶，层厚度和折射率接近计算值，同时保持良好的透明性。使用气凝胶（“聚焦气凝胶”），对切连科夫环的图像进行分析，能显著提高探测器的的分辨率，这种探测器与临界探测器的区别在于其能获得带电粒子的精确速度。

以我们的胶体为基础，制造了一系列气溶胶探测器，包括：

- 临界探测器的计数器“雪松”（ 俄罗斯科学院西伯利亚分院核物理研究所）；

- 大型强子对撞机的探测器（欧洲核研究中心，瑞士，日内瓦）；

- 探测器АМSO2（LPSC，格勒诺布尔，国际航天站）。

对于大型强子对撞机，使用工作表面积更大（3倍的面积）、厚度更厚（5倍的厚度）并且透明度也更高的气凝胶块。 

由于孔隙体积和内表面非常大，气凝胶可用作催化剂和催化剂载体。目前正在进行这方面的研究工作。 

项目前景：在催化研究所不仅研究合成了二氧化硅气凝胶，还有其他金属氧化物气凝胶，例如，氧化钛、氧化铁、混合氧化物以及有机气凝胶和碳气凝胶。

气凝胶材料的独特的热绝缘能力，使其能用于各种产品，如公共建筑用的半透光板，真空超保温板，工艺设备隔热件，还可用于降低军用飞行器红外辐射可探测性，用于制作极地和高山条件下的特种工作服。因此，该研究所还进行隔热气凝胶粉末合成技术的优化工作。

所需资源描述

拟合作方式：气凝胶供货

Технология получения аэрогеля диоксида кремния

Область применения

Звукопоглощающие и теплоизоляционные материалы.

Детекторы для регистрации заряженных частиц высоких энергий.

Диэлектрики и изоляционные материалы.

В производстве катализаторов, абсорбентов, газовых и жидкостных фильтров и др

Описание

Аэрогели - класс мезопористых материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной и   в которых полости занимают не менее 50% объема. 

Аэрогель основе аморфного диоксида кремния обладает большой удельной поверхностью, высокой прозрачностью и низкими плотностью, теплопроводностью (0,02.Вт/(мК)), скоростью распространения звука (100 м/с) и  диэлектрической  проницаемостью.

Производят аэрогель в виде блоков и сферических гранул.

Технические характеристики

Размеры блоков, мм                     200х200х50           

Диаметр сферических гранул, мм         3–5

Плотность, г/см3                        от 0,03 до 0,30 

Пористость, %                         от 80 до 99 

Объём пор, см3/г                        от 4 до 14 

Удельная поверхность, м2/г              от 400 до 900

Оптические характеристики

Показатели преломления                от 1,006 до 1,060

Длина рассеяния при  = 400 нм          от 40 до 60 мм

Длина поглощения при  = 400 нм        более 400 см

Технология позволяет синтезировать пластины аэрогеля высокой прозрачности  и больших геометрических размеров (мм): 200х200х50. 

Состояние разработки

В Институте катализа СО РАН были синтезированы одни из лучших в мире по оптическим характеристикам однослойные блоки аэрогелей для для порогового черенковского счетчика детектора «КЕДР». 

Усовершенствование технологии позволило синтезировать многослойные (4 слоя) монолитные блоки аэрогеля с близкими к расчетным толщинами слоев и показателями преломления при сохранении  хорошей прозрачности. Применение блока аэрогеля («фокусирующий аэрогель») значительно улучшает разрешающую способность детекторов с анализом изображения черенковского кольца. Такие детекторы, в отличие от пороговых, позволяют получать точное значение скорости заряженной частицы. 

На основе наших блоков изготовлен ряд аэрогелевых детекторов, в том числе:

- пороговый счетчик детектора «КЕДР» (Институт ядерной физики СО РАН)

- детектор Большого адронного коллайдера (Центр европейских ядерных исследований, Женева, Швейцария)

- детектор АМSO2 (LPSC, Гренобль, Международная космическая стация).

Для Большого адронного коллайдера были предложены блоки аэрогелей с 

большей (в 3 раза) площадью рабочей поверхности, в 5 раз большей толщине блоков и со значительно лучшей прозрачностью, чем у конкурентов.

Благодаря очень большому объему пор и большой  внутренней поверхности аэрогели представляют интерес для использования в качестве катализаторов и носителей для катализаторов. Работы в этом направлении ведутся.

В Институте катализа синтезируются и исследуются не только аэрогели диоксида кремния, но также и аэрогели других оксидов металлов, например, титана, железа, смешанных оксидов, а также органические аэрогели и аэрогели углерода. 

Уникальная теплоизолирующая способность аэрогелевых  материалов позволяет использовать их в таких изделиях, как полупрозрачные панели для строительства общественных зданий, вакуумные сверхизолирующие панели, изделия для теплоизоляции технологических установок, для снижения заметности военных летательных аппаратов в инфракрасной области спектра и даже в спецодежде для полярных и высокогорных условий. В связи с этим в Институте проведены  работы по оптимизации технологии  синтеза порошков аэрогеля, предназначенных для теплоизоляции.

 ·04· 

利用石油伴生气生产芳香烃技术 - БИЦИКЛАР®

项目信息

项目概况：

应用领域：

石油伴生气加工业。

项目简介：石油伴生气、轻烃宽馏分、火炬气和其他烃类混合物中的C3 - C5馏分一步加工方法，生产芳香烃（苯，甲苯，二甲苯，萘）混合物。

利用该技术可获取宝贵的化工原料，同时减少二氧化碳向大气的排放量（目前每年燃烧掉500亿立方米的石油伴生气）。

加工流程是在带有沸石催化剂固定床的流动反应器中实现的，温度为480 - 570 оС，压力为0.1 - 1.0MPa，进料空速为1600 h -1。产量为70 - 90 %（质量比）。

催化剂ИK - 17 – M是改进的原形态沸石催化剂，不含任何贵金属，并且不需要引入外部氢气。

研发工作阶段：在功率为1000 t / g的装置上进行了工业试验。沸石催化剂投入生产，年产量150吨（新西伯利亚市“НЗХК”股份公司）。

所需资源描述

拟合作方式：催化剂批量供货

催化剂 ИК-17-М

芳构化工业实验装置，克拉斯诺达尔市

БИЦИКЛАР® - технология получения ароматических углеводородов из попутных нефтяных газов

Одностадийный процесс переработки фракции 

С3-С5 в попутных нефтяных газах, ШФЛУ(Широкая Фракция Легких Углеводородов), факельных газах и других углеводородных смесях в смесь ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол, нафталины).

Технология позволяет получить ценное химическое сырье и одновременно уменьшить выбросы углекислого газа в атмосферу (в настоящее время сжигается до 50 млрд.куб.м попутного газа в год).

Процесс осуществляют в проточных реакторах с неподвижным слоем цеолитного катализатора при температуре 480-570оС, давлении 0,1-1,0 МПа и объемной скорости подачи  сырья до 1600 ч-1. Выход продуктов от 70 до 90 мас. %.

Катализатор ИК-17-М - модифицироанный цеолитсодержащий катализатор оригинальной морфологии - не содержит в своем составе благородных металлов и  не требует введения водорода извне.

Стадия разработки

Проведены опытно-промышленные испытания процесса на установке мощностью 1000 т/г по сырью.

Создано производство цеолитных катализаторов мощностью 150 тонн в год (ОАО «НЗХК», Новосибирск).

 ·05· 

柴油馏分油和真空瓦斯油深度加氢精制催化剂

项目信息

项目概况：

应用领域：

环保低硫的发动机燃油生产。

项目简介：

制造催化剂用以生产环保低硫的发动机燃油：

- 柴油，硫含量不超过50 ppm（欧4标准）和10 ppm（欧5标准）；

- 真空瓦斯油，加氢精炼油中的硫含量不超过200 ppm。

按使用性能，该催化剂不比国外大公司的类似产品差。

催化剂的物理化学特性：

形状：催化剂晶粒为圆柱体或三叶形柱体；

晶粒直径（三叶形柱体晶粒指从顶端到基础部分中间的高度）：1.2 - 1.6 mm；

堆比重：0.60 - 0.80 g / cm 3；

强度系数：不小于2.5 kg / mm；

各成分质量含量：MoO3：15.0 - 18.0 %；СоО：4.0 - 4.5 %；

直流柴油馏分油加氢精制过程的工艺参数：

研发阶段：

催化剂投入工业生产，年产1000吨。进行了柴油馏分油加氢精制催化剂的工业试验（28吨，设定产量为每年87.5万吨燃油）。

项目前景：依据该换向过程建立的30多套装置（处理能力500～100000m3/h）在俄罗斯，独联体国家，美国，保加利亚，日本及澳大利亚的工厂中运行。

所需资源描述

拟合作方式：供应催化剂

Катализаторы для глубокой гидроочистки дизельных фракций и вакуумного газойля

Созданы катализаторы, позволяющие получать экологически чистые, низкосернистые моторные  топлива:

–дизельные топлива с остаточным содержанием серы не более 50 и 10 ррм, что соответствует стандартам  Евро-4, Евро-5;

–вакуумный газойль  с остаточным содержанием серы в гидрогенизате - не более 200 ppm.

По эксплуатационным характеристикам катализаторы не уступают аналогам, выпускаемым ведущими зарубежными фирмами. Выпускаются в форме цилиндров или трилистников.

Стадия освоения

Создано промышленное производство катализаторов (1000 тонн в год). Проведены промышленные испытания катализатора гидроочистки дизельных фракций (28 тонн., установка 875 тыс т. топлива/год.

 ·06· 

基于玻璃纤维材料的催化剂

项目信息

项目概况：

应用领域：

工业企业废气净化（去除其中的一氧化碳和挥发性有机化合物），烯烃和二烯烃净化（去除乙炔化合物杂质），含氯有机废物有效利用，二氧化硫的氧化。

项目简介：

玻璃纤维催化剂是一种新型催化体系，其活性组分（铂，钯）含量为0.01至0.02 %（重量含量），以高分散形式稳定分布在玻璃纤维中。具有高活性、高选择性、对有毒催化剂（硫、磷、氯的化合物）和水蒸汽的高抵抗性。

研发阶段：进行了玻璃纤维材料的实验性生产。将（1吨）催化剂用在了生产异戊二烯的废气焚烧工业反应器中（净化度超过了99.5％，而用工业氧化催化剂只有80 ％）。

所需资源描述

拟合作方式：技术转让

基于玻璃纤维的催化剂

“下卡姆斯克石油化学”股份公司生产异戊二烯的废气消除杂质用工业设备，废气流量为15000 m 3 h。

Катализаторы на основе стекловолокнистых материалов 

Область применения:

Очистка отходящих газов промышленных предприятий от оксида углерода и летучих органических соединений, очистка олефинов и диолефинов от примесей ацетиленовых соединений,  утилизация хлорорганических отходов, окисление диоксида серы.

Описание:

СВК - новый тип каталитических систем, в которых активный компонент (Pt, Pd) с содержанием от 0,01 до 0,02 мас. % стабилизирован в объеме стеклянных волокон в высокодисперсной форме. Имеют высокую активность, селективность, устойчивы к каталитическим ядам (соединениям серы, фосфора, хлора) и парам воды.

Состояние разработки

Создано опытное производство СВК. катализатор (1тонна) работает  в промышленном реакторе дожига отходящих газов производства изопрена (степень очистки более 99,5 %  вместо 80 % на оксидном промышленном катализаторе).

◆ 机构信息 ◆

项目机构：俄罗斯科学院西伯利亚分院G.K.鲍列斯科夫催化研究所Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН
机构简介：俄罗斯科学院西伯利亚分院催化研究所于1958年组建，隶属于苏联科学院西伯利亚分院。1980年催化研究所因为在国际合作领域所取得的成就而荣获“国际金星奖”。1994年根据俄罗斯联邦政府的决议催化研究所被授予“俄罗斯联邦国家科学中心”的地位。现如今的俄罗斯科学院西伯利亚分院催化研究所是世界催化领域最大的科研中心之一，它拥有约1000名人员，其中有350人为科研工作者。催化研究所在圣彼得堡和弗尔加格勒设有分所。

如对相关项目有合作意向

可联系我们获取更多详细资料

联系人：温少波   13936161167

邮箱：wenshao19@126.com